Proses Gweithgynhyrchu Peiriannau Beiciau Modur
Rydym yn defnyddio deunyddiau safon uchel a thechnoleg prosesu uwch wrth brosesu rhannau allweddol o beiriannau beic modur i sicrhau manwl gywirdeb uchel, cysondeb uchel a gwydnwch uchel, gan ddarparu cefnogaeth gadarn ar gyfer perfformiad y peiriant cyfan.
Prosesu bloc silindr
Dewis deunydd
Yn bennaf aloi alwminiwm silicon uchel (fel ADC12, AC8A), gydag afradu gwres rhagorol, ymwrthedd cyrydiad a nodweddion ysgafn, sy'n addas ar gyfer strwythurau aer-oeri aer a dŵr.
Proses brosesu
Prosesu bras:Defnyddio canolfan beiriannu fertigol neu lorweddol ar gyfer garw cyfuchlin, lwfans prosesu mân wrth gefn, a sicrhau sylfaen goddefgarwch geometrig;
Silindr yn turio Honing:Mae'r twll mewnol yn defnyddio peiriant hogi wedi'i fewnforio ar gyfer mireinio tri cham, gan reoli'r crwn a'r silindrwydd o fewn ** ± 0.005mm, ac mae'r garwedd arwyneb yn cyrraedd RA0.3μm **, sy'n gwella perfformiad iro ac yn gwisgo ymwrthedd;
Prosesu Sianel Oeri: Mae prosesu cyswllt pum echel yn cwblhau'r sianeli dŵr neu olew cymhleth mewnol ar un adeg, gan wella effeithlonrwydd trosglwyddo gwres a chywirdeb strwythurol;
Prosesu arwyneb mowntio:Rheoli'r gwastadrwydd a'r fertigrwydd trwy grafu manwl gywirdeb a melino awyrennau i sicrhau selio cynulliad;
Triniaeth arwyneb:Gellir cyflawni chwistrellu cerameg, cotio electrofforetig, ac anodizing yn unol â gofynion y cwsmer i wella ymwrthedd cyrydiad a gwisgo ymwrthedd.
Gweithgynhyrchu Crankshaft
Dull ffurfio: Mae'r crankshaft yn cael ei ffugio marw, ac mae'r deunyddiau yn bennaf yn 42crmo a dur aloi scm440, sy'n sicrhau cryfder uchel a gwrthsefyll blinder.
Proses trin gwres
Quenching a thymheru yn gyffredinol:Gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr;
Quenching sefydlu: Mae'r crankpin a'r prif gyfnodolyn yn cael eu cynhesu'n lleol ac yna'n oeri yn gyflym, ac mae'r caledwch arwyneb yn cyrraedd HRC58-62, gan ffurfio haen sy'n gwrthsefyll gwisgo cryfder uchel, ac mae'r craidd yn cynnal digon o galedwch;
Triniaeth dymheru: Dileu straen quenching a gwella sefydlogrwydd sefydliadol.
Gorffen a chydbwyso deinamig
Defnyddio llifanu CNC i brosesu crankpins a phrif gyfnodolion i sicrhau cywirdeb dimensiwn a garwedd arwyneb;
Cyflwyno system canfod cydbwyso deinamig i berfformio canfod a chywiro amser real ar bob crankshaft, rheoli'r gwyriad o fewn 1.5g · cm, a sicrhau sefydlogrwydd gweithredol ar gyflymder uchel.
Prosesu Camshaft
Dull prosesu: Gan ddefnyddio canolfan beiriannu cyfansawdd troi a melino CNC, gellir prosesu'r proffil cam a'r cyfnodolyn ar yr un pryd, gan leihau gwallau cronnus.
Prosesau allweddol
Malu Proffil Cam:Sicrhau cywirdeb cromlin lifft ac amseriad falf, a rheolwch y gwall proffil o fewn ± 0.01mm;
Prosesu gwddf:Defnyddio gosodiad lleoli canolfannau i sicrhau cyfechelogrwydd a chywirdeb rhedeg allan;
Triniaeth caledu wyneb:Yn ôl gofynion dylunio, mae triniaeth carburizing neu nitrid yn cael ei chyflawni, mae'r caledwch arwyneb yn cyrraedd HRC55-60, ac mae'r gwrthiant gwisgo a'r cryfder blinder cyswllt yn cael ei wella;
Archwiliad gronynnau magnetig:Canfod a oes craciau a diffygion ar ôl triniaeth wres i sicrhau dim diffygion cyn gadael y ffatri.
Prosesu pen silindr a gosod sedd falf
Offer Prosesu:Defnyddiwch ganolfan beiriannu pum echel anhyblygedd uchel i gwblhau prosesu aml-ongl mewn un clampio, a gwella cywirdeb ac effeithlonrwydd lleoli.
Prif brosesau
Modrwy sedd falf yn pwyso ac yn gorffen: Defnyddiwch wasg hydrolig i reoli'r grym gwasgu i osgoi dadffurfiad. Yn dilyn hynny, mae sedd y falf a'r tiwb tywys yn cael eu troi a'u daearu gydag offer arbennig i sicrhau eu bod yn selio;
Prosesu edau plwg gwreichionen: Defnyddio prosesu tap allwthio i ffurfio, gyda chryfder edau uchel a siâp cyflawn;
Prosesu System Oeri:Mae'r ceudod oeri y tu mewn i ben y silindr yn cael ei brosesu a'i ffurfio trwy ddrilio a melino er mwyn osgoi'r risg o ollwng dŵr;
Lleoli Melino Arwyneb: Mae gwastadrwydd yr wyneb sy'n cysylltu â'r corff silindr yn cael ei reoli o fewn 0.01mm i atal aer a dŵr rhag gollwng.
Cysylltu Gweithgynhyrchu Gwialen
Deunydd a Ffurfio:Defnyddir dur aloi carbon canolig (fel 40cr) neu ddur meteleg powdr yn bennaf, a defnyddir ffugio marw i ffurfio i sicrhau strwythur mewnol trwchus ac eiddo mecanyddol unffurf.
Technoleg Hollti Torri
Mae'r gorchudd pen mawr gwialen gysylltu yn mabwysiadu strwythur hollt torri esgyrn (hollt torri asgwrn), sy'n cael ei ffugio i mewn i gyfan mewn un cam ac yna'n cael ei dorri a'i wahanu gan offer arbennig;
Mae'r wyneb torri esgyrn yn ffurfio arwyneb garw naturiol, sy'n cael ei gydweddu'n union â'r corff ac sydd â gallu hunan-leoli cryf;
O'i gymharu â'r dull cysylltu sgriw traddodiadol, mae'n gwella cywirdeb ac anhyblygedd cynulliad ac yn lleihau sŵn annormal.